我公司產品經常用于電力，建筑，石油化工，輕工，冶金，電子，食品，造紙，印染，科研及三廢治理等領域。手工拆卸清洗法：首先遵照換熱器生產廠的拆卸方法卸下板片，用毛刷或軟布把板片上松動的污垢用清水盡量沖洗干凈（以環(huán)比板換清洗劑的消耗量），再然后將板片浸泡在存有清洗劑的塑料容器內(將板片上的密封墊卸下)。浸泡時間不少于半小時（指 使用的板換清洗劑）。板換清洗劑因為浸泡次數普遍增加會環(huán)比減少其濃度和工作效率，此刻可適當延長浸泡時間或普遍增多，更換清洗劑。2浸泡時間的掌握基本以肉眼觀察法觀察原板片上深黑色污垢已逐步變黃時表示污垢已溶解就能夠開始清洗。清洗時用毛刷或軟布邊擦邊沖洗。注意事項：用酸洗槽工作時，操作工應注意個人防護，槽四周應加設防護欄，確保安全。設備放入酸洗時應小心輕放，防止酸液濺出侵蝕皮膚和眼睛。如不慎侵蝕皮膚和眼睛，應立即用大量清水沖洗，若嚴重應立即送。如果槽內液體長時間不使用時，應先清除池內的漂浮物再用耐酸泵抽入備用儲罐內以備后用，*后必須清除池內留下的各種雜質。此外給大家介紹下換熱器清洗劑使用步驟1、水沖洗結束后，在清洗槽內循環(huán)添加“板式換熱器清洗劑"，控制清洗主劑濃度在3-6%，溫度在50-60 ℃的范圍內，于系統(tǒng)內進行循環(huán)清洗去污，清洗時間2—3小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值，使其維持在1以下，當pH值在半小時內趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內沒有氣體放出時，結束酸洗過程；（力和海得）2、水沖洗合格后，循環(huán)添加“ 鈍化預膜劑"進行鈍化處理，來提高銅管的 性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2-3小時。將鈍化液排出系統(tǒng)，然后用“-中和處理劑"中和處理后排放，清洗過程結束；3、斷開與冷卻盤管無關的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯接成一個清洗閉合回路；4、在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內松散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束

板式換熱器片清洗劑是一種無磷、非氮的“綠"環(huán)保型多元阻垢緩蝕劑。換熱器清洗劑對水中的碳酸鈣、鈣、鋇、氟化鈣和硅垢有良好的阻垢分散性能，阻垢效果優(yōu)于常用有機膦類阻垢劑。換熱器清洗劑與膦酸鹽復配具有良好的協同增效作用。同時換熱器清洗劑具有一定的緩蝕作用，是一種多元阻垢劑。換熱器清洗劑為水溶性聚合物，是一種新型綠水處理劑，具有無磷、無毒、無公害和可*生物降解的特性。對離子有螯合能力，具有緩蝕與阻垢雙重功效，對碳酸鈣、鈣、鋇、磷酸鈣等成垢鹽類具有良好的阻垢效果。

使用說明：本品若用拖把或毛刷清洗，在清洗時，應在地面鋪設耐酸墊板，使拖把或毛刷全部沾濕，在設備表面反復擦拭，直到污垢和氧化皮全部清除干凈，再用清水沖凈即可。

在用酸洗槽浸泡時，酸液將設備全部浸沒即可，但需防止酸溢出。(注意：設備在浸入酸洗之前應清除其表面的各種雜質和油污，否則將影響到設備的酸洗鈍化效果和酸洗液的重復使用效果。)溫度在常溫(20-30)攝氏度時，處理時間只需5-10分鐘即可，如溫度過低可適當延長浸泡時間，直至清除干凈為止。

在沖洗設備時，應用高壓水槍用大量清水將設備按由內到外、由高往低的順序*沖洗干凈。清洗干凈后，設備應讓其自然干燥。設備應放在利于沖洗水淌出的角度。如發(fā)現有沖洗水殘留的角落，應用干凈抹布把殘留水擦拭干凈，以防干燥后留下水跡。